Učinkovitost proizvodnje je ključni pokazatelj proizvodne zmogljivosti, avtomatizirana oprema za brizganje pa zaradi več dejavnikov spodbuja znatne izboljšave na tem področju.
Prvi je znatno povečanje hitrosti proizvodnje. Avtomatizirana škropilna oprema omogoča neprekinjeno, neprekinjeno delovanje, s čimer presega fizične omejitve, ki so značilne za ročno škropljenje. Škropilni roboti lahko delujejo 24 ur na dan in hkrati ohranjajo dosleden tempo. Statistični podatki kažejo, da lahko uvedba avtomatiziranega škropljenja za nekaj-krat poveča količino izdelka na časovno enoto v primerjavi z ročnimi metodami.
Drugič, skrajšanje časa, potrebnega za spremembe barve in materiala. Sodobni avtomatizirani pršilni sistemi imajo mehanizme hitre-menjave barv, ki omogočajo zamenjavo barv premazov v zelo kratkem času. Tradicionalno ročno pršenje zahteva zaustavitev proizvodnje zaradi čiščenja linij in zamenjave materialov-za-dolgotrajen postopek. Nasprotno pa avtomatizirani sistemi uporabljajo programirane krmilnike za preklop barv v nekaj minutah, kar drastično zmanjša čas izpada proizvodnje.
Tretjič je stiskanje časa priprave proizvodnje. Avtomatizirana škropilna oprema shranjuje prednastavljene programe škropljenja za različne izdelke; ko mora proizvodna linija zamenjati vrsto izdelka, operaterji preprosto izberejo ustrezen program za začetek dela. Za primerjavo, ročno škropljenje zahteva prekvalificiranje operaterjev za nove tehnike vsakič, ko se proizvodnja spremeni, kar vzame veliko časa.
Četrtič je zmanjšanje pomožnega časa. Avtomatizirani sistemi vključujejo različne inteligentne funkcije, kot je samodejno prepoznavanje položaja izdelka, izračun optimalnih poti pršenja in spremljanje debeline premaza v realnem-času. Te funkcije zmanjšajo potrebo po pomožnih opravilih, kot so prilagoditve sistema in meritve med proizvodnjo, s čimer se bistveno poveča delež časa, porabljenega za dejanske operacije škropljenja.
Končno je tu še optimiziran nadzor porabe energije. Avtomatski škropilni sistemi lahko natančno prilagodijo oskrbo z energijo glede na dejanske proizvodne potrebe in tako preprečijo nepotrebne odpadke. Sistem lahko na primer samodejno preklopi v način-varčevanja z energijo med proizvodnimi premori in nadaljuje z delovanjem takoj, ko zazna približujoč se izdelek. To inteligentno upravljanje z energijo ne le znižuje proizvodne stroške, ampak tudi povečuje energetsko učinkovitost.
